2022年,江西众加利高科技公司抓住数字化转型先机,引进国内首条汽车衡自动生产线,提升公司产品生产效率和标准化水平,提高产品市场竞争力,推动公司高质量发展。
走进众加利汽车衡自动生产线车间,一块块钢板在生产线上压扎、打磨后送进喷装间喷涂烘干,与人工喷涂比,自动生产线分钟就能给一块汽车衡上漆,大幅提升了喷涂效率和质量。
该公司于2022年投入使用汽车衡自动生产线,该条自动生产线通过中央控制系统给智能化设备和生产调度系统发送指令,根据订单自动排产,焊接、喷涂等工序全靠机器自动完成,实现柔性化生产。同时技术人员可以通过远程监控现场的生产进度和异常等信息,生产全工序做到数字化、透明化、精细化管理。谈起这条生产线,车间工人们都赞不绝口。“用了这条线以后,我们生产效率有了大幅度提高,由原来的单班次6节车台,现在可以做到16节车台,人员也有了明显减少,以前一条产线个人就能做到。”
作为一家从事生产、销售汽车衡的劳动力密集型装备制造公司,技术工人短缺、企业员工年龄结构老化等问题在企业发展中逐渐显露出来,如何破解难题成为了当务之急。当时,国内计量行业中对全自动生产线都抱着半信半疑的态度,高精度、高密度、高附着,一道工序的失误就可能导致整体产品的不达标。顶着外界质疑的声音,众加利还是选择了做第一个吃螃蟹的人。“引进这条生产线,确实不是一帆风顺的。”为了使生产线顺利投产,项目负责人钱艳秋和她的同事们做了许多功课。“全自动喷涂对油漆本身的要求很高,这项工序我们花费了大量的心血,一直在不断地联系油漆供应商进行实验,调整配方和喷涂工艺,终于达到我们的质量要求。”最终,这条汽车衡自动生产线顺利投产,企业生产效益成倍增加,产能不断翻番,海内外订单接踵而来。
“数字化转型是大势所趋。”近年来,众加利着力研发的智能AI计量服务,在智慧交通、智慧城市、智能制造三个领域发挥着重要作用,企业也被评为省级专精特新“小巨人”企业。在工业4.0和5G物联网到来之际,众加利将继续在软件集成、数据集成方面加大投入,不断引进专业人才提升数字化水平,以技术优势引领行业发展。