“音乐没有边界，在全民音乐快速发展的当下，人人皆可成为‘音乐家’。目前大湾区融合发展正在加速进行，我们也搭上了这一趟便车，去年卖出吉他40多万把，今年目标为70多万把。”惠州市恩雅乐器有限公司（以下简称“恩雅乐器”）创始人顾文斌如是说。
在恩雅乐器的产品展示厅中，顾文斌拿起一把吉他向记者介绍：“灯亮就按那个键，小白也可以轻松演奏出悦耳的歌曲。”据了解，在吉他这一传统制造业行业中，恩雅乐器以创新思维，由“制造”转“智造”，以数字科技引领创新发展，2016年，恩雅乐器率先推出全球新材料吉他销量第一的X1吉他产品，2021年发布全球首款集大功率音响超便携碳纤维智能吉他NEXG，开启了全新赛道。
作为吉他产业的后起之秀，恩雅音乐（惠州）产研基地正在建设，将继续专注智能吉他的生产与研发，同时引入智能化生产线，彻底告别传统吉他生产模式，预计今年底项目建成后，产能将提升5-10倍。
1991年，落户于惠州市惠阳区秋长街道的台资企业宇声乐器公司，生产出中国大陆第一把以国际标准制造的吉他，由此开启了惠阳区的吉他产业蓝图。
回望过去30多年来，惠阳吉他创下了不少辉煌时刻：曾在业内创下“半天就能在秋长轻松找齐所有配件，做出一把吉他”的神奇说法。最高峰时，吉他产量约占全国40%以上、占全球1/5，尤克里里的销量更是占全球的80%。
“全世界每10把吉他，就有7把是中国生产的，那么中国能在这个产业里获取多少利润？”“5%，多年来，在吉他产业链中，留给中国制造的利润，平均仅5%。”在4月28日举办的“百万英才汇南粤”高校毕业生就业创业专场宣讲活动上，恩雅乐器董事长胡海明揭开了这一光辉表象背后的系列痛点。
为什么会这么低呢？胡海明介绍，中国制造的吉他，90%都在为海外品牌代工，并非中国制造的技术不行，而是他们掌握了品牌价值。
那么中国的吉他有没有可能迈向世界？带着这样的疑问，胡海明和团队经过深入探讨得出结论：要抢占市场份额，中国吉他一定要找到新的领域去弯道超车。胡海明说，吉他的声音、音色的好坏，是声波的好坏，是市场中的消费点，其本质上是个数学问题，完全可以通过芯片算法和音响设计来提升品质。
2019年，恩雅乐器相继在广州、深圳等地组建研发部门，专攻新材料、芯片算法、音响设计、APP智能交互等领域，全力推动吉他智能化、数字化。得益于大湾区强大的人才基础和非常完善的智能硬件产业链，不到3年，恩雅乐器就发布了第一款智能吉他NEXG，这是全球首款集成大功率音响的超便携碳纤维智能吉他，也开启了惠阳吉他全新的赛道。
2023年，恩雅乐器发布第二款融合效果的智能吉他，2024年，又发布了当前最先进的第三款智能吉他——赛博吉他，融合了钢琴、古筝、二胡等20多种乐器音色，而且最神奇的是他能让任何人跟着亮灯乐谱3分钟就能学会弹唱，不到1年帮10万名音乐爱好者快速解锁弹唱“超能力”。
这些产品一经推出，就受到全球吉他音乐爱好者热捧，国内外多位知名音乐人都使用恩雅的产品。产品也在多个电商平台销售位列前茅，进入全球50多个国家的知名乐器店和山姆会员店。预计今年可增长70%以上，吉他销量突破70万把。
“恩雅乐器并非一开始就拥有高端技术或品牌光环，但我们选择了一条‘高维打低维’的路径。”谈到企业创新，顾文斌直言不讳。在他看来，传统吉他行业一直依赖手工生产和贴牌代工的营销模式，恩雅乐器从成立之初就瞄准技术驱动和全链条创新，试图以“系统性升级”重塑行业生态。
顾文斌将恩雅乐器的技术创新归纳为三个维度：材料、算法与音响技术。以企业核心产品“未来吉他”智能赛博吉他为例，突破性地采用碳纤维复合材料，结合自主研发的声学算法芯片，解决了传统木制吉他易受温湿度影响的痛点，生产成本也大幅降低。“消费者花两三千元就能享受万元级产品的音色和手感。”他表示，这种“工业化替代手工”的模式，提升了生产效率，也打破了高端乐器市场的价格壁垒。
值得注意的是，目前恩雅乐器拥有相关专利100多项，拥有大部分智能吉他领域专利，企业获评国家高新技术企业、专精特新企业。仅凭智能吉他产品，恩雅乐器的销售额已超亿元。
“中国制造升级不是单点突破，而是从供应链到人才体系的整体进化。”顾文斌说，恩雅乐器的创新实践证明了传统行业弯道超车的可能性。通过整合材料科学、芯片研发与数码化营销，企业逐步构建起技术壁垒，并推动乐器行业从“劳动密集型”向“技术密集型”转型。
30多年前，惠阳吉他产业清一色贴牌代工生产，到2000年前后纷纷开启自主品牌建设，近年来开始打破产业的传统边界，推动了整个产业链的智能升级。2024年8月，占地1.3万平方米的恩雅音乐创新（惠州）产研基地项目（一期）在惠阳区秋长街道奠基，计划引入智能化生产线倍，预计今年底建成使用。
不单单是恩雅，一直以来，惠阳的吉他企业一直都在探索创新——定制化生产、新材料研究、智能乐器开发，共同打造属于惠阳吉他的“智造高地”。
目前，惠阳吉他其中高新技术企业11家，规上企业7家。当下惠阳吉他产业正在求新求变：向下扎根，在细分领域和品牌打造上下功夫，撬动新蓝海；向上攀升，提高制造附加值，探索高质量发展。